Сваривание оптоволокна производится с помощью сварочного аппрата специального типа , конструкция сварочных аппаратов на сегодняшний день достигла совершенства и их эволюция направлена только в сторону миниатюризации моделей .

           На категории можно разделить сварочные аппараты с выравниванием по прецезионным V образным канавкам , в которые укладыввается волокно (первые модели до 2000-2004 года) и апараты производящие выравнивание по серцевине волокна и контролю твердотельными камерами . Так или иначе оба типа аппаратов дают затухание в диапазоне примерно 0.07-0.02 дБ на стык , что настолько мало , что реально для линков в несколько киллометров совершенно всеравно сколько получилось 0.12  дБ или 0.02 . Ну прикиньте одна вилка пачкорда может спокойненько дать затухание в 0.5 дб и это нормально .

           Таким образом сварных соединений на протяжении кабеля может быть несколько десятков и общее затухание не превысит нескольких децибел , чего не скажешь о механических сплайсах - их применение толко в качестве ремонтных при небольшом колличестве . А ведь переходя с одной крыши дома на другую вам приходится делать ответвления , при этом приходится полностью перерезать все волокна , а затем сваривать те которые проходят транзитом . В таком разрезе механические соединители абсолютно непригодны .

          Итак укладываем в холдеры сколотые волокна:

аналогично укладываем второе волокно не забудьте надеть гильзу КЗДС !

ну вот волокна роде уложены нормально , закрываем крышку и пробуем заварить

ну  вроде волокна правильно установили , стартуем

установка зазора

собственно сам процесс сварки волокна електрической дугой

вот и сварили оценка затухания 0,02 дБ , что очень хорошо , теперь можно открыть холдеры и достать сваренное волокно , только аккуратно место стыка очень хрупкое перегибать не стоит , надеваем трубку КЗДС на место стыка и кладывем все это дело в печку сварника для усаживания КЗДС ,таким образом армируя место стыка и защищая от попадания влаги .

ну вот и финиш , начинаем заниматься укладкой волокна в сварочную пластину .

          Все это было сделано на довольно старом аппарате Fujikura RS20 , но тем не менее аппарат  варит просто отменно , видно что аппарат чистый японец , даныые аппараты  собирались практически ручными методами и стоили в свое время космических денег . Это как тот мерседес , мерседес есть мерседес , породу возраст не портит .

         Одним из самых ответственных операций по подготовке оптоволоконного линка есть скалывание оптоволокна , которое должно быть произведено как можно точнее . Скалывание оптоволокна производится скалывателем , коих есть большое множество от простого резца\прищепки-скалывателя до автоматических мини станций в которых производятся все операции от снятия лака с волокна до скола . Наиболее оптимальным по качеству скола и соотношению цена\качество наверное будут прецезионные скалыватели например в нашем случае скалыватель типа   Ilsintech MAX CI-01

          Очень маленький и довольно удобный скалыватель , стоимость примерно 600 долларов, ресурс ножа если верить производителю 36000 сколов . Ну приступим , думаю защитые оболочки мы уже сняли и волокна у нас уже в руках сантиметров 50 думаю хватит , спиртом и с помощью безорсовых или простых салфеток гель мы уже сняли .

         Теперь самое время снять защитный лак с волокна , для етого нам понадобится стриппер . Стриперов существует великое множество от простых однооперационных до универсальных , но в данном случае это Ripley FO 103-S

снимаем лак

 удаляем остатки лака  салфеткой смоченной в спирте и устанавливаем волокно в скалыватель, открыв крышку прижима волокна в паз для одномодового волокна, имеется и линейка для оценки длины скола зачищенного волокна.

Волокно установлено и зажато , взводим нож и опускаем крышку ножа

толкаем нож, скалывая волокно.

          Осталось открыть крышки скалывателя и достать сколотое волокно . Не забываем аккуратно достать и положить в мусор осколок волокна , в данном скалывателе нет бункера для отходов волокна , бюджетный вариант , поетому с осколками придется разбираться лично . Поцесс скалывания закончен , переходим к свариванию или установке механического соеденителя типа Corelink или аналогичного .

             Применение оптического кабеля на основе одномодового и многомодового волокна уже давно ни для кого не является новостью и чемто сверхестественным . Однако применение оптоволокна до последнего времени локальными сетями в г.Виннице  в частности крайне сдержано . Хотя я встречал в других городах Украины иную картину , где локальные сети без проблем прокладывают киллометры оптоволокна . 

            Основным сдерживающим фактором на сегодняшний день является отсутствие у сетестроителей понятий и основательных знаний в данном направлении , практически нулевые навыки в работе с оптоволокном . Еще ходят байки о вреде и токсичности и опасности оптоволокна , так давеча один знакомый , который работает на одной из контор провайдера начал озвучивать такие мысли , что волосы дыбом встают . Так человек озвучил , что водосвязывающий гель  опасен для здоровья и что руки надо мыть чуть ли не известно чем . Конечно гель не очень приятная вещь , но самое неприятное , что он может сделать , так это испачкать вашу одежду и водой он действительно не растворяется , для этих целей следует воспользоваться обычным спиртом . Миф о том что волокно может попасть в организм и там чуть ли не по кровеносным сосудам... Ну палец конечно проткнуть волокном можно легко , оно и немудрено волокно довольно тонкое и  как известно из очень чистого стекла , стекло как известно материал инертный и ежели в пальце застрянет может и зарасти или нагноится , но думаю не более того .

            Применение многомодового оптоволокна кануло в лету и на рынке присутствует практически одномодовая технология , способная преодолеть расстояния в 120 километров без единого повторителя . Хотя на практике и обиходе используются медиаконвертеры и SFP модули на 10-20 км , больше просто для нас смертных не надо . Проблемой развертывания оптоволоконной сети на сегодня стоит отсутствие оборудования у локальных сетей , просить например Укртелеком  "леваком" заварить оптику накладно - 10 долларов за стык это уже не до смеха . Это типа обварить с двух сторон 8 волоконный кабель 80 баксов + пигтейлы и активка - короче не по карману .  Но выход как всегда есть , можно приобрести б\у аппарат не первой свежести , который еще отлично варит и будет варить знакомым недорого компенсируя расходы на приобретение итп. итд .

          Да и миф на сегодняшний день , что оптоволокно стоит слишком дорого , для сравнения оптоволоконный кабель на 8 волокон для подвеса стоил до недавнего времени всего 0,4-0,5 доллара , а отечественные кабеля аля Южкабель или Одессакабель и насегодня продаются за гривны в раоне 4 гривен за 8 волокон . Сравните цену витой пары в почти 2 гривны за медный кабель , разве это много ? Ну и немаловажным фактором , является возможность построения локальных сетей с полноценной "звездой" очень приличных размеров . То и есть если раньше вам приходилось ставить через каждых 100 метров свич , включая их каскадами , то теперь это просто не нужно . Все это сказывается очень положительно на отказоустойчивости и контроле пропускной способности сети .

         Таким образом на мой взгляд особых трудностей  в работе с оптикой мы не видим , чем варить оптику у нас имеется , если возникнут трудности обращайтесь , всегда поможем .